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  • 射水抽气器
产品名称:射水抽气器
产品分类:
上架日期:2019-09-03
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详细说明:

  一、用途及结构特点。

  适用于火力发电厂600MW以下汽轮机组建立抽吸凝汽器真空。其主要结构有进水短管、吸入混合室、蜗旋喷咀、缓冲室、喉管段、余速抽气室、逆气碟阀等部件。具有结构简单、安全可靠、动静体磨损小;喷咀、收缩管采用特殊材料制作,不结污,使用寿命长,抽吸效率不受时间的影响,对工作水质所含杂质程度要求低,有良好的启动特性,同时可实现余速利用等特点。


  二、设计特点

  射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需动量全部来自水束,气体在水质点的"裹吸"下运动,以最佳截面与流速,实现吸入室的高效率。本设备与过去的水、汽喷射泵组的结构有本质的区别,它采用蜗旋喷咀打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,经蜗旋喷咀后使得水束外围的空气质点分布均匀,相互接触面积进一步增大,混合能力增强,形成同向流动,有利于水束裹吸气体排出,大大提高抽吸效率。还能避免水束偏斜,发生震动,这些优点是旋转式真空泵和老式射水抽气器所不能具备的。


  三、产品规格及常规配套表


  四、技术说明

  1.设备改造时,需提供机组容量,旧机组抽气器型号、技术参数、原射水泵、电机参数。

  2.确定更换改造目的:①提高真空为主。②保持目前真空以降低功耗为主。③两者兼顾。

  3.提供原抽气器进水管径、空气管径及标高,以便我方生产抽气器时参照,使现场安装方便省,减少劳动强度。


  五、安装中的注意事项

  1、射水抽气器在安装中有两种供水方式,可供选用。

  (1)闭式循环,这是沿用了多年传统的布置方式,将抽气器置于水箱之上,以射水泵—抽气器—水箱循环供水。如机组原来已有射水箱,则在更换本新型抽气器时,可利用原有的水箱等其它部件。

  (2)开式循环,射水泵进水来自循环水进水管,而排水管,则接到凝汽器出水管,其优点是:夏季可降低水温4-8℃,并可提高真空汞柱,余速抽气器投入后,不会影响水温,在提高进水压力的同时,又避免了因排出气体的过压缩,而引起的功率损耗。

  2、射水抽气器进水参数(水压进水量)的选择对提高抽气器的抽吸内效率,降低水耗,至关重量,这是因为在设计中,工作水喷咀的口径与水压即决定了喷咀出口的流速,而流速又与喷射角、咀喉距、面积比及喉长等因素有关,如想实现更佳的节能效果,必须选择好合适的射水泵。

  3、抽气器应垂直安装,各段在组合时就严格对中,支持架必须稳固。

  4、抽气器安装高度应适当,避免位置过高,以增大进水口的压力,对采用闭式循环的抽气器,其余速抽气器排出管应高于水面一米以上,其出水管埋入深度以250-450毫米为宜,抽气器的补充冷却水应加至水泵进口处,以发挥其冷却效果。

  5、对开式循环的抽气器,其出口管应尽量缩短,并采用大半径弯头,其水平管段应向外侧倾斜,倾斜度不大于3/100mm,管道插入循环水管内应接有向出水方向的弯头一只,以利于气水混合物的排出。

  6、当每台机组仅安装一台抽气器时,空气管路不必过高,但应高于进水管中心2米左右;当安装两台抽气器时,为避免水箱中的水经备用抽气器空气管路返入凝汽器,其空气连通管高度应≥13米。

  7、抽气器空气管口径,一般与凝汽器空气出口口径相同,长度应尽量缩短,以降低阻力,在管道上除阀门及设备接口外,均不采用法兰连接,以减少空气漏水量。

  


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